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Il sistema BAMTEC
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Produttività a confronto

I vantaggi di una posa semplificata e velocizzata dalle armature a rotolo si traducono in produttività medie 5/6 volte maggiori rispetto a quella con armatura tradizionale. In particolare con la posa manuale, considerando l’utilizzo prevalente di barre Φ12-Φ16 con passi non inferiori a 15 cm, si hanno produttività medie non superiori a 80-100 kg/h uomo.
Con BAMTEC invece si ottengono produttività medie comprese tra i 400 e i 600 kg/h uomo: ne conseguono costi di manodopera per kg di armatura messa in opera compresi fra 3–6 centesimi di €.

Risparmio in peso d’armatura
Risparmi in peso d’armatura

Dalla ottimizzazione delle armature si ottengono risparmi netti in peso intorno al 30%-40% rispetto alla costruzione con il sistema tradizionale.

BAMTEC. Solo l’acciaio che serve. Velocemente, esattamente, con sicurezza Srotolamento di armature BAMTEC

BAMTEC è un sistema integrato che permette di realizzare in tempi brevissimi e con ridotti costi di cantiere platee e solai di ampia metratura.
Facilità e velocità di posa sono il risultato di una nuova tecnologia produttiva che integra progettazione, calcolo e messa in opera, e fa di BAMTEC la soluzione ideale per le esigenze della moderna edilizia industrializzata.
Gli elementi base di questo sistema sono tappeti costituiti da barre d’acciaio poste in senso unidirezionale, collegate e mantenute in posizione da nastri d’acciaio, che vengono srotolati e sovrapposti per comporre tutta l’armatura necessaria.

Movimentazione di un tappeto BAMTEC a mezzo gru | Zoom Srotolamento di un tappeto BAMTEC | Zoom Armatura BAMTEC in opera | Zoom Nuovi standard di produttività

Posa di armature BAMTEC | ZoomRispetto alle applicazioni tradizionali il sistema BAMTEC garantisce produttività 5/6 volte maggiori.
Alla riduzione dei tempi di posa e delle maestranze impegnate si aggiunge poi l’ottimizzazione dei quantitativi di armatura, con risparmi complessivi nell’ordine del 30%–40% in peso.

Massima efficienza

I vecchi sistemi di posa richiedevano la selezione di barre con diametro e lunghezza diversi, il posizionamento secondo il passo stabilito dal progetto e infine la legatura manuale. Procedure costose, spesso imprecise e poco efficaci.
Con BAMTEC i tappeti di armatura vengono preconfezionati calcolando le sezioni resistenti e la disposizione delle barre con l’ausilio di software specifico, secondo la massima ottimizzazione derivante dal calcolo ad elementi finiti. Una volta in cantiere i tappeti vengono direttamente srotolati in opera, senza bisogno di ulteriori lavorazioni.

Tecnologia a prova d’errore

Posa di armature BAMTEC | ZoomPosizione, lunghezza e diametro di ogni singola barra sono esattamente quelli stabiliti dal calcolatore: non ci sono infatti vincoli di interasse, e il diametro e la lunghezza delle barre sono liberamente variabili.
La geometria e l’armatura necessaria per i cavedi impiantistici sono già automaticamente integrate nei tappeti. In questo modo i tempi di posa in opera vengono drasticamente abbattuti: basta pochissimo per posizionare centinaia di metri quadrati di armature usando solo l’acciaio che serve – esattamente dove serve – senza possibilità di errori.

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BAMTEC trova applicazione in qualsiasi ambito di progettazione: edifici residenziali, centri commerciali e direzionali, parcheggi, piazze carrabili, complessi ospedalieri, ponti e viadotti. A fine 2007 il Gruppo CSE ha fornito oltre tre milioni e cinquecentomila metri quadrati di armature BAMTEC per la costruzione di importanti opere in tutta Italia, realizzate in stretta collaborazione con i maggiori studi di progettazione e calcolo nazionali.

Facilità, precisione e versatilità di impiego, rispondenza alle indicazioni di progetto, abbattimento dei tempi di posa e certezza sui costi delle armature sono le caratteristiche che hanno determinato la rapida diffusione del sistema BAMTEC nei cantieri che si pongono all’avanguardia dell’innovazione tecnologica.

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